AFRY hjälpte kund med analys inför expandering av fabrik
En ledande aktör inom livsmedelsindustrin stod inför behovet att fördubbla sin produktionskapacitet. Trots att vissa produktionslinjer redan hade kapacitet för denna ökning, utgjorde lager, logistik, råvaruhantering och delade lagytor betydande flaskhalsar. Kunden behövde därför både effektivisera användningen av befintliga lokaler samt genomföra viss nybyggnation. Detta låg till grund för problemställning och analys som AFRY tog sig an.
I det här tidiga skedet av projektet levererade AFRY en förstudie med målet att utreda möjligheter för en effektiv integration från just förstudie, till implementering och färdigställd ny produktions- och lageranläggning.
Från AFRYs sida bestod projektgruppen av konsulter med kompetenser inom olika områden såsom Supply Chain, Food, Automation, Building och El, vilket möjliggjorde ett helhetsgrepp och visade på vår styrka med branschöverskridande expertis.
AFRY´s expertis inom Supply Chain Management presenterade förslag på lagerinredningar för samtliga lagerutrymmen samt en lämplig grad av automation för det nya emballagelagret. Just emballagelagret planerade man att bygga ett helt nytt, i direkt anslutning till nuvarande byggnad. För de befintliga lagerlokalerna prioriterades renovering och omflyttningar, samtidigt som flödeslayout och flödesoptimering ingick i uppdraget. En detaljerad CAPEX-kallkyl om +- 25% presenterades också för att ge kunden en tydlig bild av investeringsbehovet.
Jag var extra stolt över att få vara en del av AFRY och se vad teamet har åstadkommit tillsammans. Riktigt bra samarbete både under projektets gång och under presentationen. AFRY är som starkast när vi samarbetar på det här sättet!
- Säljchef (AFRY)
Hur processen för en analys kan se ut
Likt de flesta projekt vi genomför började vi med att samla in masterdata, byggnadstekniska detaljer samt att genomföra flödesanalyser. Det här är ett avgörande första steg i arbetet och måste göras med precision, eftersom det senare utgör grunden för vår analys och följaktligen våra tekniska rekommendationer och lösningar som presenteras för kund.
Masterdata är ett brett begrepp, men i vårt fall handlar det allt som oftast om att få en uppfattning om vilka lastbärare som används i verksamheten, orderstruktur och omsättningshastighet för materialet, i både inkommande och utgående flöden, samt att få en förståelse för samtliga materials unika egenskaper och karaktärstyper.
Efter analys av dessa parametrar, rekommenderade vi kunden att installera pallställ i det nya emballagelagret enligt smalgångsprincipen med två halvautomatiserade smalgångstruckar. För inkommande och utgående flöden föreslog vi tre helautomatiserade AGV-ledstaplare, så kallade AGV-truckar. I övriga lagerlokaler föreslog vi återbruk av befintlig inredning.
Hållbarhet, miljö, livsmedelssäkerhet och kvalitet prioriterades genomgående i projektet. AFRY visade sin styrka genom att kombinera bred expertis med innovation, vilket resulterade i ett framgångsrikt samarbete och en nöjd kund.
- VD hos kunden