green field ith flowers with a steelplant in background

Produktutveckling och industrialisering av vätgasvärmare möjliggör fossilfri ståltillverkning

AFRY huvudprojektledare i uppdrag som bidrar till framställning av grönt stål

För att reducera de enorma mängderna koldioxid från stålverk har kunden, som är nischad inom värmetåliga stål, fått i uppdrag att utveckla en storskalig värmelösning med elektriska gasvärmare som möjliggör uppvärmning av omfattande volymer av vätgas. John Holm, Expert Project Manager på AFRY, fick uppdraget att leda projektet där även industrialisering och förändringsledning ingick. Ett mycket viktigt projekt ur hållbarhetsperspektiv med stort fokus på energi och omställningen mot en fossilfri värld.

Kunden och slutkunden

Kunden, Alleima med det helägda dotterbolaget Kanthal AB vars rötter sträcker sig tillbaka till 1930-talet i Hallstahammar. Med unika stållegeringar, kända för hög temperaturtålighet, har Kanthal utvecklats från att leverera värmeelement till att konstruera och leverera komplexa värmesystem för en elektrifierad och hållbar framtid.

Slutkunden, HYBRIT skapades i strävan att minska koldioxidutsläppen inom svensk stålindustri genom att tre bolag, SSAB, Vattenfall och LKAB, tog initiativet till ett viktigt samarbete och bildade HYBRIT Development AB. Syftet var att nyttja fossilfri vätgas för att reducera järnmalm till rent stål. Initiativet förutspås minska Sveriges koldioxidutsläpp med cirka 10%. Denna insats är en del av Sveriges största initiativ för möjliggörande av fossilfri ståltillverkning.

Bakgrund

Kanthal fick i uppgift under ett JDA (Joint Development Agreement) mellan Kanthal och HYBRIT att utveckla elektriska processgasvärmare till HYBRIT som ett delsystem i det större systemet för reducering av järnmalm till järnpellets. Stort fokus låg på produktens och leveransens mognadsgrad, kvalificering och kvalitet.

Kundens behov

Gasvärmarna i detta projekt var betydligt större än vad Kanthal någonsin hade levererat tidigare samt att installation hos slutkund ingick. Det krävdes därmed både nya externa resurser, tillförd kompetens och utveckling av leveranskedjor. En stor grad av förändring krävdes, till exempel anpassning av produktionsapparaten samt en helt ny affärsmodell för hela leveranskedjan. Projektplanen var totalt 5 år med de två första för design och utveckling.

AFRYs uppdrag

Tillsammans med Kanthals ledning samlades på kort tid ett kärnteam bestående av cirka 10 personer, inklusive resurser från befintlig linjeorganisation, nyrekryterade talanger och externa konsulter.

Det dynamiska teamet arbetade intensivt under hela projektets gång. Dessutom var cirka 15 personer från Kanthals linjeverksamhet engagerade på deltid.
Teamet skapade projektplan, budget och tillhörande projektdokument enligt Kanthals projektmodell och levererade enligt plan och enligt definierade milstolpar redan efter 3 respektive 6 månader.

John´s reflektioner efter avslutat uppdrag:

"Det mest utmanande med uppdraget var att det var en rejäl blandning av avancerad multidisciplinär produktutveckling, utveckling av företagets affärsmodell och förmåga att ta sig an en komplett systemleverans i kombination med hög CAPEX och OPEX."

"Jag hade stor nytta av min samlade erfarenhet inom produktutveckling, affärsutveckling och industrialisering som tillsammans med management-förståelse skapade en helhet i leveransen."- John Holm, AFRY.

Effektiv samordning av kompetenser

Tidigt i projektet så var det tydligt att ett flertal olika kompetenser skulle komma att behövas, något som AFRY med sin breda kompetens och kapacitet kunde erbjuda.

Därför skapades ett säljkoordinerings-team internt på AFRY med en ledare som koordinerade behovet. Som mest var det ett tiotal konsulter från AFRY på Kanthal som stöttade med allt från, till exempel simuleringar, konstruktionstjänster och dokumenthantering.

people in movement and having a meeting in a room with glass walls

Resultat

AFRY tillförde mycket stort värde genom att styra, leda och leverera i ett för kunden stort och unikt projekt som var dynamiskt och skulle komma att förändras över tid genom projektets olika faser.

Syftet med projektet var, utifrån det pågående utvecklingsprojektet, design och uppskalning av koncept till en industrialisering för kundens framtida behov av en storskalig elektrisk gasvärmarlösning för direktreduktion av järn. Resultat från projektet levererades i form av ett design- och engineeringskoncept.

Projektets scope förändrades utifrån uppnådd teknologimognad, behoven för att framgångsrikt industrialisera produkten och även förändrade krav från slutkunden.
Resultat och lärdomarna från projektet har varit värdefulla och viktiga i den fortsatta industrialiseringen av elektriska gasvärmare.